Tub d'acer de paret pesada

Descripció breu:


Detall del producte

Etiquetes de producte

El procés de producció i fabricació de canonades d’acer sense soldadura de parets pesades es poden dividir en estirat en fred, laminació en fred, laminació en calent i expansió en calent. Els materials de les canonades d’acer són 10, 20, 35 i 45, que s’anomenen canonades d’acer normals. Segons l’aplicació, es pot dividir en canonades d’acer estructural sense soldadura, canonada d’acer sense soldadura per al transport, canonada d’acer sense soldadura per a caldera, canonada d’acer sense soldadura d’alta pressió per a caldera, canonada d’acer sense soldadura d’alta pressió per a equips de fertilitzants químics i d’acer sense soldadura per a canonada de perforació geològica; canonada d'acer sense costures per a la perforació de petroli; canonada d'acer sense costures per a la fissuració del petroli; canonada d'acer sense soldadura per a vaixells; canonada d'acer sense soldadura de precisió estirada i laminada en fred; diversos tubs d'aliatge. La canonada d'acer sense soldadura s'utilitza principalment en processament mecànic, mina de carbó, acer hidràulic, etc.

4

La matèria primera del tub d’acer sense soldadura de paret gruixuda és un tub rodó en blanc. El tall en blanc del tub rodó es talla mitjançant una màquina de tallar i el palet amb un creixement d’aproximadament 1 m s’envia al forn mitjançant una cinta transportadora per escalfar-la. La palança s’escalfa en un forn a uns 1200 graus centígrads. El combustible és hidrogen o acetilè. El control de la temperatura al forn és un problema clau. Després de descarregar el tub rodó del forn, ha de passar pel perforador de pressió. En general, el perforador més comú és el perforador de rotlle de con. Aquest tipus de perforador té una alta eficiència de producció, una bona qualitat del producte, una gran expansió del diàmetre de la perforació i pot portar una gran varietat de graus d’acer. Després de perforar-se, la billeta rodona es fa enrotllar successivament mitjançant laminació creuada de tres rotllos, laminació contínua o extrusió. Després de l’extrusió, s’ha d’eliminar el tub per dimensionar-lo. La màquina de dimensionar fa girar la broca de con cap a la branca d’acer a gran velocitat per formar una canonada d’acer. 

El diàmetre interior de la canonada d’acer està determinat per la longitud del diàmetre exterior de la broca de la màquina de dimensionar. Després de dimensionar-se, la canonada d’acer entra a la torre de refrigeració i es refreda amb aigua per aspersió. Després de refredar-se, la canonada d’acer es redreçarà. Després de redreçar-se, la canonada d’acer s’envia al detector de defectes metàl·lics (o prova hidràulica) mitjançant una cinta transportadora per a la detecció de defectes interns. Si hi ha esquerdes i bombolles dins del tub d’acer, es detectarà. Després de la inspecció de qualitat de les canonades d’acer, cal una estricta selecció manual. Després de la inspecció de qualitat de la canonada d'acer, el número, l'especificació i el número de lot de producció s'han de ruixar amb pintura. És hissat al magatzem mitjançant una grua.

TUB D'ACER SENSE COSTURES DE PARET PESADA

Autolubrificació resistent al desgast. Alta capacitat química. Diverses mides i tipus

El procés de producció i fabricació de canonades d’acer sense soldadura de parets pesades es poden dividir en estirat en fred, laminació en fred, laminació en calent i expansió en calent.

image001

Els materials de les canonades d’acer són ASTM 179, A106Gr.B, 1035 i 1045, que s’anomenen canonades d’acer al carboni ordinàries.

Els materials de les canonades d’acer són ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMФ, que s’anomenen canonades d’acer d’aliatge ordinàries.

ASTM A106Gr.B composició química i propietats mecàniques

1

Composició química i propietats mecàniques ASTM 1045

2

Composició química ASTM A179 i propietats mecàniques

3
image011

Gruix uniforme

image013

TUB D'ACER SENSE COSES ALIAT


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el